莫氏锥度

莫氏锥度

    莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

    莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

    莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有B10,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

公制锥度与莫氏锥度关系：

　　公制锥度,以大端直径标注，主要用于较大主轴锥度、刀套、刀杆

莫氏锥度：

号数                锥度C                        外锥大径基本尺寸D

0                    1：19.212                                  9.045

1                    1：20.047                                  12.065

2                    1：20.020                                  17.78

3                    1：19.922                                  23.825

4                    1：19.254                                  31.267

5                    1：19.002                                  44.399

6                    1：19.180                                  63.348

锥度C与圆锥角α的关系为： C＝2Xtg（α/2）

美国机械师莫氏有关介绍见下文：

    发明麻花钻之前的钻头很简单，大多象现在的扁钻，顶端有二条刃，背部磨平用于排屑。记得小时侯家里请木匠来做家具时，当时木匠就用这种钻头在木料上钻孔。这也是我所接受的有关孔加工的第一次启蒙教育。

    140多年前，莫氏在钻头二条切削刃的前刀面处首次划时代地磨成圆弧槽，保留其背部的其它部分。该槽沿着刀体外周螺旋状似的伸向钻头柄部，这样，钻孔时刀刃处切削产生的切屑就可以顺着槽轻易地被排到孔外。因这种钻头的外形酷似麻花，所以在中国也被叫做麻花钻。

    与以前的钻头相比，麻花钻的刚性和排屑性能等大大提高，这样，孔的深度、精度以及加工效率也经历了历史性的飞跃。

    莫氏是一位很有商业头脑的机械师，深知他的发明将是金属孔加工领域的一次革命，所以很快在马萨诸塞州的小镇New Bedford成立了公司，大量生产麻花钻。为了更好地解决麻花钻的夹持问题，他又开发了莫氏锥柄。莫氏锥柄很快成为美国的标准，也很快被全球的工业界所接受。这相对次要的、但至今还在工厂里被大量使用的莫氏锥柄反而是人们知道莫氏这位伟人的主要来处。

    直到今日，我们在市场上依然可见这家具有140多年悠久历史公司生产的麻花钻。

    结构的不断改善也让麻花钻的功能更趋完美、更趋细化。切削、断屑和排屑性能的好坏是评价麻花钻设计是否合理的最重要标准。而排屑槽的形状直接影响钻头的切削性能和断屑性能。抛物线槽形曾很好解决了高速钢钻头钻削深孔问题，而综合应用内冷、特殊槽形和槽抛光等技术可以在加工中心中把30D深孔一次连续加工完毕！